3d打印材料--pc材料

它是真正的热塑性材料，具备工程塑料的所有特性：高强度、耐高温、抗冲击、抗弯曲，3d打印技术材料，可以作为终零部件使用。使用pc材料制作的样件，可以直接 装配使用，应用于交通工具及家电行业。pc材料的颜色比较单一，只有白色，但其强度比abs材料高出60%左右，具备的工程材料属性，广泛应用于电子消费品、家电、汽车制造、航空航天、医疗器械等领域。

3d打印吹塑成型模具

3d打印材料--尼龙材料

它是一种白色的粉末，sls尼龙粉末材料具有质量轻，耐热，磨擦系数低，耐磨损等特点。粉末粒径小，制作模型精度高。烧结制件不需要特殊的后处理，即可以具有较高的抗拉伸强度。在颜色方面的选择没有像pla和abs这么广，但可以通过喷漆、浸染等方式进行色彩的选择和上色。材料热变形温度为110℃，主要应用于汽车、家电、电子消费品、艺术设计及工业产品等领域都有着广泛应用。

特点：烧结温度—粉末熔融温度180℃；烧结制件不需要特殊的后处理，即可以具有较高抗拉伸强度。并且尼龙粉末烧结快速成型过程中，郑州3d打印技术，需要较高的预热温度，需要保护气氛，设备性能要求高。

3d打印粉末烧结成型材料

理论上讲，所有受热后能相互粘结的粉末材料或表面覆有热塑（固）性粘结剂的粉末材料都能用作sls材料。

? ? ? 但要真正适合sls烧结，要求粉末材料有良好的热塑（固）性，一定的导热性，粉末经激光烧结后要有一定的粘结强度；粉末材料的粒度不宜过大，否则会降低成型件质量；而且sls材料还应有较窄的“软化-固化”温度范围，该温度范围较大时，制件的精度会受影响。

大体来讲，3d打印激光烧结成型工艺对成型材料的基本要求是：

具有良好的烧结性能，无需特殊工艺即可快速精que地成型原型；

对于直接用作功能零件或模具的原型，机械性能和物理性能（强度、刚性、热稳定性、导热性及加工性能）要满足使用要求；

当原型间接使用时，要有利于快速方便的后续处理和加工工序，即与后续工艺的接口性要好。

1、蜡粉

（1）用途：烧结制作蜡型，精密铸造金属零件。

（2） 传统的熔模精铸用蜡（烷烃蜡、脂肪酸蜡等），3d打印技术是什么，其熔点较低，在60℃左右，烧熔时间短，烧熔后没有残留物，对熔模铸造的适应性好，且成本低廉。

（3）但存在以下缺点：

对温度敏感，烧结时熔融流动性大，使成型不易控制；

成型精度差，蜡模尺寸误差为±0.25mm；

蜡模强度较低，难以满足具有精细、复杂结构铸件的要求；

粉末的制备十分困难。 ?

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